如何控製軍用電源模塊濕度與溫度中的平衡

       模塊電源生產過程中，在濕度與溫度上應該保持適中，不能太低高，也不能控製的太低。把握好溫度與濕度的平衡，才讓電源模塊生產可以正常的進行，保證電源模塊的質量以及後續的正常使用。
       如果電源模塊過於潮濕，潮濕的空氣會進入電板的多空的多孔的縫隙中。造成導電體之間漏電通路，產生氧氣，零部件吸潮讓絕緣的電阻降低，隔離耐壓能力下降。然而過度的幹燥也會使某些材料變脆、表麵粗糙，甚至產生靜電，故生產環境對電源的可靠性也會產生一定的影響。
       大多數電源模塊都是將元件焊在小塊的PCB板(印刷電路板)上，然後將小塊的PCB板用樹脂灌封到外殼中。在生產過程中，如生產環境濕度較高，尤其是南方多雨季節時，空氣中的水分就會凝結到PCB板及元件上，即使在用樹脂灌封時，通過真空除泡工藝除去氣泡，也無法將PCB板及元件上的水分去除。
       當電源模塊工作在較高的環境溫度時，PCB板及元件上的水分汽化膨脹，導致電源模塊出現裂痕，拉斷內部的變壓器線，或引入外界的濕氣，腐蝕電源模塊內部的元件或造成模塊內部的電路短路。對於隔離電壓要求較高的場合，PCB板及元件上的水分也會降低電源模塊的隔離能力，甚至造成初次級間的擊穿，出現嚴重後果。  　　
       過低的濕度也會使空氣中漂浮太多的粉塵，影響電源模塊的品質。在生產環境中引入空調係統、抽濕係統，可以使生產環境的濕度保持一個合適的水平，避免因水分凝結或空氣過分幹燥而對電源模塊可靠性造成不良的影響。高溫、低溫對元器件均會有不同程度的影響生產環境的溫度同樣需要嚴格控製。　　
       高溫環境會使電源內的電阻、電感、電容、電功率係列等電性能參數發生變化，使絕緣子變軟從而造成絕緣失效;活動性元件可能因膨脹卡死而使結構失效，塗覆表麵起泡，氧化和其他化學反應加速，潤滑劑粘度降低和蒸發而喪失潤滑性;由於物理膨脹而使活動部件的磨損增加及其結構強度下降等。  　　
       低溫環境會使電源的塑料和橡膠失去柔性而變脆，有潮氣時會出現結冰，潤滑劑變成膠質且變粘而失去潤滑性;塗覆表麵龜裂;由於物理性收縮而使結構失效，改變電和機械功能等。
       電源模塊，尤其是小體積的1W、2W電源模塊，往往采用內徑小於5mm的磁環繞製變壓器在隻能采用手工生產的情況下，生產員工在勞動中手的頻繁運動會產生汗，手上的汗會留在變壓器上，其中的水分與鹽分會對變壓器的漆皮造成損傷，降低變壓器的絕緣能力，從而對電源模塊的可靠性等質量造成潛在的影響。
       電源模塊是集成很多電子零部件與線路的結合體元部件。模塊電源的每個部分的良好的配合才能保證電氣設備以及用到的電源模塊產品的正常使用與壽命長短。在電源模塊中應該盡量的在恒溫與恒濕的環境中生產操作。保持電源生產每個環節都能保持良好的性能。